Стандарты качества ключей, чтобы узнать как поставщик шариковых винтов
Контроль качества шаровых винтов должен сосредоточиться на размерах ядра, следующий анализ из четырех ключевых аспектов стандартов качества, которые должны освоить поставщики:
Материал и долговечность
Выбор базового материала:
Основным материалом является сталь с высокой чистотой (например, GCR15), вакуумное гашение + глубоко охлаждающее обработку, поверхностная твердость HRC 58-62, срок службы износа, чем обычная сталь для повышения более чем 50%, подходящих для сценариев высокочастотных движений.
Нержавеющая сталь (например, 440c) для коррозийных средах необходимо пройти тест на соляный распылитель (500 часов без коррозии); Титановый сплав или керамика для легких сценариев, винты титанового сплава вдвое снижают вес, но прочность остается неизменной, а керамические шариковые ролики подходят для высокой скорости и низкого потребления тепла.
Обработка поверхности:
Алмазноподобное покрытие (DLC), такое как «Алмазная броня», высокая твердость, низкое трение, может продлить срок службы винта 3-5 лет;
Процесс нитрирования ионов образует закаленный слой на поверхности, который улучшает силу усталости на 60% и подходит для условий труда тяжелых работ.
Точность и производительность передачи
Точность позиционирования:
Уровень точности от высокого до низкого уровня делится на уровень точности (такой как уровень JIS 1, ошибка ± 3 мкм\/м, используется в полупроводниковой фотолитографии), промышленный уровень (такой как уровень JIS 3, ошибка ± 8 мкм\/м, используется в точных станках), общий уровень (ошибка ± 23 мкм\/м, используется в автоматических производственных линиях).
Тестирование необходимо провести в среде с постоянной температурой с лазерным интерферометром, чтобы гарантировать, что расстояние движения гайков очень мало от теоретического значения, аналогичного «не более 1\/10 от ошибки ширины волос на расстояниях на уровне миллиметрового уровня».
Эффективность передачи и шум:
Высокоэффективная передача требует низкого трения, высокоскоростных сценариев необходимо достичь эффективности более 95% (например, электронное гоничное оборудование), тяжелые сценарии не менее 90%;
Прецизионное оборудование с винтным шумом необходимо управлять ниже 55 децибел (близко к шепоту), обычный промышленный сорт не более 75 децибел (аналогично офисному фоновому звуку).
В -третьих, нагрузка и экологическая адаптация
Грузоподъемность:
Необходимо проверить анти-деформационную способность винта под максимальной нагрузкой, например, винт с помощью машинного инструмента должен выдерживать десятки тонн силы резки, коэффициент безопасности составляет не менее 2,5 (зарезервированный в 2,5 раза превышает запас безопасности).
Жизненный тест имитирует фактическую работу, и износ высококачественных винтов должен быть меньше, чем 0. 01 мм (около толщины листа бумаги) после 8000 часов работы.
Экстремальная адаптация окружающей среды:
Высокотемпературные сценарии (такие как оборудование для духовки) должны иметь возможность выдерживать постоянную температуру более 80 градусов, с колебаниями точности не более 10%;
Полупроводниковые и другие чистые среды, винты должны быть сертифицированы в чистой комнате, поверхность загрязнения частиц очень мала (аналогично стандартам чистоты операционной), смазкой со специальными материалами, чтобы избежать летучих загрязнений.
В -четвертых, отраслевая адаптация, тестирование и сертификация
Разбивка стандартов сцены:
Медицинское оборудование требует биосовместимых материалов (например, из нержавеющей стали + пищевой смазки), которые могут выдерживать высокотемпературную стерилизацию;
Aerospace требует радиационной сопротивления, легкий (титановый сплав составлял более 60%), материал должен пройти строгую сертификацию.
Качественное тестирование и отслеживание:
Весь процесс тестирования включает в себя твердость сырья, точность размеров обработки, точную калибровку после сборки, и каждый винт должен иметь уникальное число и отчет о тестировании, чтобы убедиться, что проблемы могут быть прослежены;
CE, ISO и другие сертификаты требуются для международных рынков, и для высококлассных областей требуются полу-стандарты (например, полупроводники).
