Ключевые моменты технологии обработки холодного проката для шлифования шарика
В качестве точного компонента передачи, точность обработки шариковых винтов напрямую влияет на эксплуатационные характеристики оборудования. Обработка холодной прокачки - это ключевой процесс для улучшения качества шариковых видов, и ниже приводится подробное введение технических точек обработки из повязки и выбора шлифовального колеса.
I. Переодевание шлифовального колеса
Шаровые винты имеют строгие требования к точности контура гоночной трассы, и точность параметров, таких как радиус дуги ролика и эксцентриситет двойной дуги, часто должна контролироваться в пределах ± 0. 01 мм. Колесная заправка является основной связью, чтобы гарантировать точность обработки посредством точной регулировки контура колес, чтобы обеспечить точное сотрудничество между роликовым и гоночным шариком, а также перпендикулярию роликового сечения и оси резьбы.
В процессе повязки, в соответствии с параметрами дизайна шарикового винта, используйте инструменты для оправдания с высокой задачей, такие как алмазная ручка или роликовая комод. Использование метода повязки типа или трансляции, шлифовальное колесо для точной обработки, так что пласт и шариковая гоночная трасса, соответствующая профилю дуги или двойной дуги. В то же время необходимо строго контролировать кормку и скорость повязки, чтобы избежать неправильной заправки, приводящей к отклонению профиля шлифовального колеса, влияя на качество обработки и продуктивность шариковых винтов.
Во -вторых, выбор шлифовального колеса
В процессе холодного прокатки шлифования шариковых винтов область контакта между шлифовальным рулем и заготовкой большая, а шлифовальное тепло концентрируется, поэтому очень важно разумно выбрать шлифовальное колесо.
(А) Материал шлифовального руля и связь
Чтобы справиться с высоким шлифовальным теплом, предпочтительнее шлифовального колеса с хорошей теплопроводностью, например, шлифовальным рулем CBN с керамической связью. Керамическая связь имеет высокую твердость, высокую стойкость к истиранию и хорошую химическую стабильность, которая может эффективно противостоять давлению шлифования и уменьшить износ шлифовального колеса; CBN Абразивная твердость зерна уступает только алмазу, с сильной способностью резания и высокой тепловой стабильностью, что может значительно повысить эффективность шлифования и качества поверхности обработки.
(ii) характеристики пористости колеса
Конструкция воздушных отверстий оказывает значительное влияние на теплотиссипацию и производительность удаления чипа шлифовального колеса. Колеса с нормальным давлением имеют большие воздушные отверстия и подходят для общего металлического шлифования, но при обработке шариковых винтов микроскопористые шлифовальные колеса более выгодны. Размер пор невелик (около 0. 5 мм) и равномерно распределен, что может эффективно хранить шлифовальную жидкость, усилить эффект охлаждения, снизить температуру шлифования и разряжать чипсы измельчения во времени, чтобы избежать сдвига чипсов, влияющих на точность обработки и в то же время уменьшать фрикцию между шлифованием и ручкой.
В холодном процессе шлифования шариковых винтов, точная шлифовальная заправка и разумный выбор шлифовального руля является ключом, чтобы гарантировать точность обработки и повысить эффективность производства. Только полностью освоив эти технические моменты, можем ли мы обработать высококачественные шариковые винты, чтобы удовлетворить потребности точного оборудования для передачи.
