Шаровые винты, в качестве ключевого компонента в системе точной передачи, широко используются во многих областях, таких как машины ЧПУ, промышленные роботы, автоматическое оборудование и т. Д. Увеличить всеобъемлющие характеристики шариковых винтов, обработка поверхности имеет много преимуществ, которые нельзя игнорировать .
Повысить устойчивость к износу и продлить срок службы обслуживания
When ball screws are in operation, the balls between the screw and the nut continue to roll at high speeds, and the surface of the raceway is subjected to frequent and strong friction. Without proper surface treatment of the screw, in long-term high-load operation, the raceway is prone to wear, resulting in increased surface roughness, ball rolling resistance becomes larger, and the efficiency of the screw transmission is reduced. In serious Случаи, мусор, генерируемый износом, также может быть встроен в гоночную трассу, усугубляя степень износа и даже привести к задумчиванию и другими сбоями .
Благодаря гашению поверхности, карбинизированию, жесткому хромированию и другим процессам обработки, может значительно улучшить твердость и стойкость к износу шариковой винтовой поверхности ., принимая поверхность в качестве примера, шаровой винт нагревается до определенной температуры, а затем быстро охлаждается, что может сделать поверхность формы с высокой твердостью, а твердость обычно может быть увеличена в HRC {1, по сравнению с нищей, по сравнению с по сравнению с высокой твердостью, и по сравнению с высокой твердостью, по сравнению с высокой твердостью, по сравнению с высокой твердостью, и по сравнению с высокой твердостью, а с жесткостью - с hrc {1, 1, по сравнению с высокой твердостью, и по сравнению с высокой твердостью, и по сравнению с высокой твердостью, а с твердостью можно увеличить, что по сравнению с высокой твердостью, а с твердостью - с высокой твердостью. Необработано ранее, сопротивление истирания увеличивается в несколько раз . на станках CNC, гашные шариковые винты расширяют нормальное время работы на2 - 3 раз по сравнению с обычными винтами, значительно уменьшая частоту замены из -за износа и слезы, 4 -й стоимости обслуживания и гарантирования e -ntability inbodulities {4 stabilities inbodulity {4 и гарантируемости.
Повышенная коррозионная стойкость к адаптации к сложным условиям труда
На практике шариковые винты часто сталкиваются с различными типами сложных и суровых рабочих средах . во влажных средах, шариковые винты подвержены ржавчине из -за эрозии водяного пара, что приводит к пятнам ржавчины и ям для коррозии на поверхности, что не только влияет Также вступит в контакт с коррозионными газами, жидкостями или кислыми и щелочными средами, если нет эффективной защиты, она может быть коррозирована и повреждена в течение короткого периода времени .
Цинковое покрытие, никелевое покрытие, почернение, пассивация и другие методы обработки поверхности могут создать слой плотной и непрерывной защитной пленки на поверхности шарикового винта, винтовой матрицы и внешней коррозийной среды эффективно изолируют, значительно усиливая его коррозионную стойкость ., например, гливанизированный слой в общей атмосферной среде, обеспечивая Goods Goods для Goods Sprecs Corrsion; и в определенной коррозийной промышленной среде, никелированная производительность слоя является более выдающейся, никелевой слой электрода выше железа, может использоваться в качестве анода для защиты подложки, даже если в сложном слое, но также и в силу катодной защиты, а также с помощью винтовой оборудования, а также оборудование для оборудования, а также оборудование для оборудования, а также оборудование для оборудования. (например, на сплав с сплавами цинка и закрытие органического покрытия) можно работать в течение нескольких лет в суровых условиях высокой соли и высокой влажности, что значительно повышает надежность оборудования в суровых условиях труда .
Оптимизируйте шероховатость поверхности, чтобы обеспечить точность передачи
Точность передачи шариковых винтов играет решающую роль в точности обработки или точности позиционирования оборудования . шероховатость поверхности является одним из ключевых факторов, влияющих на точность передачи . шероховатые поверхности, заставит шарики вибрировать и сдвинуть во время прокатки, что затрудняет поддержание стабильного движения, ведущее, ведущее, ведущее, ведущее, ведущее, ведущее положение, ведущее, ведущее, ведущее, ведущее положение в положении в положении в положении в положении в положении в положении в положении. ошибка .
Использование измельчения, полировки, полировки абразивного потока и других средств обработки поверхности может эффективно снизить шероховатость поверхности шарикового винта . до процесса полировки абразивного потока, например, с содержанием абразивного полусветного жидко заусенцы и другие дефекты, так что шероховатость поверхности значения RA может составлять всего 0 . 05 мкм или меньше, почти зеркальный эффект . в полупроводнике, производственном оборудовании, высокий точный шлифование и полировка шарикового винта, его точность позиционирования ± 0,001 мм может точно контролировать перемещение в других частях, и другие. Фотолитография, травление и другие процессы могут быть точно выполнены и значительно повышают скорость урожайности продукта.
Увеличить твердость поверхности, повысить способность подшипника
В тяжелой технике, машинах для формования впрыска и другое оборудование, шариковые винты должны выдерживать большую осевую силу, радиальную силу и ударную нагрузку ., если поверхностная твердость винта недостаточна, под высокой нагрузкой, гоночная трасса подвержена пластиковой деформации, что приводит к повышению зазора между шариком и гоночной дорожкой, высокой нагрузкой для сильного поставки, невысокого оборудования, невыполненного оборудования, невыполненного оборудования, не подходит для оборудования, не подходит для высокого оборудования. Требования .
Нитирирование, карбонирирование и другие процессы обработки поверхности могут образовывать слой очень высокого слоя с твердостью или диффузионным слоем на поверхности шарикового винта ., например, после обработки нитрирования ионов, твердость поверхности может достигать HV {{1}, по сравнению с базовым материалом, твердость значительно увеличивается, что винт может с большей нагрузкой, а эффект в большей нагрузке, почустя, построенный, и пострадавший, и пострадавший, по -видимому, построен, по возникновению эффект построения, и пострадавшая нагрузка, построенная нагрузка. По перегрузке . в больших штамповных прессах шариковые винты с нитрической обработкой могут стабильно выдержать несколько тонн нагрузки штамповки, что обеспечивает точность и стабильность движения матрицы во время процесса штамповки и повышает качество и продуктивность штампованных продуктов {3}
Улучшить состояние смазки, уменьшить потребление энергии трения
Хорошая смазка является необходимым условием для обеспечения эффективной и гладкой работы шариковых винтов . Однако поверхность винта может оказывать значительное влияние на эффект смазки . шероховатость, дефектная поверхность трудно образовывать однородную, непрерывную пленку, легкую, простое, простое, увеличивает коэффициент фрикции, не более энергия, но и E -экологическая, но и более энергия, но и более энергия, но и E -экологическая, но и более энергия, но и более экологическая, но и более энергия, но и более экологическая, но не экологическая, но не экологическая, но и более экологическая пленка. носить .
Некоторые процессы обработки поверхности, такие как фосфалирование, PTFE (политетрафторээтилен). Смазка и эффективное снижение коэффициента трения . PTFE Coating имеет очень низкий коэффициент трения (около 0.04 - 0.1) и самосмазающих характеристик, даже при плохих условиях смазочной смазки, это может значительно уменьшить трение между винтом, мяч и орехой, снижение энергии и улучшение эффективности трансмиссии {{5 atmietive Securitive Securitiest Securitive atmietive Securitive Securitiious { Фосфалированные шариковые винты, с соответствующей смазкой, могут сделать снижение энергопотребления двигателя на 10% - 20%, эффект экономии энергии является значительным .
Five . Сравнение процессов обработки общей поверхности
| Тип обработки | Типичный процесс | твердость | Коррозионная стойкость | Основные сценарии приложения |
| Укрепление | Закалка + отпуск | Hrc 58-62 | середина | Станки, автомобильная трансмиссия |
| Поверхностное покрытие | Гальванизация жесткого хрома, покрытие NI-P | HV 800-1200 | высокий | Морская инженерия, медицинские устройства |
| Химическая термообработка | Нитривая и карбивизионная | HV 900-1100 | Средний | Высокоскоростные шпинции, аэрокосмическая промышленность |
| Сплошное смазочное покрытие | PTFE, MOS₂喷涂 | HV 100-200 | высокий | Вакуумное оборудование, беспроводительная система смазки |
Обработка поверхности шарикового винта с помощью «жестких, гладких, устойчивых» трех основных преимуществ, в точной передаче, условиях труда в тяжелых условиях, суровые среды для достижения оптимизации производительности ., необходимо сочетать с типом нагрузки (такая как статическая нагрузка / динамическая нагрузка), скорость движения (такая как меньшая или равная к 1M или высокой скорости), условия экологической среды (такая комплексная среда. Станки с ЧПУ предпочтительнее гашение + шлифование, а медицинское оборудование более наклонилось к никель-фосфорусному процессу. Процесс полировки .
Связаться с нами
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Электронная почта:741097243@qq.com
🌐 Официальный веб -сайт:https: // www . Automation-js . com/
