Понимание причин коррозии
Суть синхронной коррозии колес - это электрохимическая реакция между металлом и окружающей средой, следующие факторы ускорят процесс .
Влагоет вторжение:Влажный контакт с металлическим колесным корпусом образует слой электролита, что вызвало ржавчину окисления металла, особенно при взаимодействии с поверхностью зуба, легко вызвать коррозию для ячейки из -за агрегации конденсации .
Эрозия химической среды:Контакт со смазками, режущими жидкостями, кислыми и щелочными газами или солевым распылением, слой пассивации на поверхности металла разрушается, например, синхронное колесо алюминиевого сплава в кислой среде, подверженной межгранулярной коррозии .
Колебания температуры и влажности:Среда высокой температуры и высокой влажности ускорит скорость коррозии, когда синхронное колесо в жарких и холодных чередующихся условиях работы, поверхности легко сформировать конденсацию, усугубляет электрохимическую коррозию .
Механическое повреждение:износ поверхности зуба, установка царапин или удары ударов обнаружит базовый металл, потерю защиты от поверхностного защиты, формирование отправной точки коррозии .
Целевые превентивные меры
Во -первых, стратегия выбора материала
Синхронное колесо из нержавеющей стали
Выберите 304/316 Материал из нержавеющей стали, его композиция сплава хрома-никеля может образовывать плотную пассивирующую пленку, коррозионная сопротивление лучше, чем обычная углеродистая сталь ., например, 316 Синхронный колесо из нержавеющей стали в прибрежном оборудовании или влажном мастерском, соляный спрей может достигать 1000 часов без коррозии .}}
Он подходит для пищевого оборудования, медицинского оборудования и других сцен, которые требуют высокой гигиены и коррозионной стойкости .
Алюминиевый сплав + обработка поверхности
Использование 6061- T6 или 7075 алюминиевого сплавного сплавного подложки с твердой анодированной отделкой (толщина пленки больше или равна 25 мкм) усиливает сопротивление солевого распыления (больше или равна 500 часам) при сохранении легкого преимущества.}}}
Обычно используется в автоматизированных производственных линиях и автомобильных системах привода двигателя .
Инженерное пластиковое синхронное колесо
Принятие полимерных материалов, таких как нейлон (PA66) и полиоксиметилен (POM), они естественным образом устойчивы к кислотной и щелочной влаге и не требуют поверхностной обработки . Например, Nylon Timing Cheels все еще может работать в химической среде с pH4-10.
Он подходит для полупроводникового оборудования, текстильного механизма и других чувствительных к коррозии сценариям .
Во -вторых, процесс защиты поверхности
Защита от покрытия
Цинковое покрытие (Zn):Цинковое покрытие на поверхности синхронного колеса из углеродистой стали, цинк как приоритетная коррозия приоритета анода, защита базового металла . сине-белый цинк подходит для помещений в помещении, а цветный цинк имеет более сильную коррозионную стойкость (нейтральная соль больше или равна 72 часам) .}}}
Хромирование (CR):Твердость слоя хрома, покрывающего хрома, достигает hv 900+, который является как иразирующим, так и с коррозионным устойчивым к коррозии, и может использоваться для синхронных дилдов с тяжелыми синхронными колесами (e . g ., инъекционные системы формования), чтобы предотвратить коррозию поверхности зуба из-за повреждения FRICHICE..}}}
Химическая пассивация и покрытие
Пассивация из нержавеющей стали:Удаляет свободное железо с поверхности через раствор азотной кислоты, образуя богатый хромом слой оксида, улучшая устойчивость к коррозии более чем на 30%.
Дакрометное покрытие: Цинковое хроматное покрытие не имеет водородного охлаждения, характеристики устойчивости к распылению соле (больше или равное 1000 часов) характеристики, подходящие для колесо синхронизатора шасси и других суровых условий .
Teflon (PTFE) покрытие: образует инертную защитную пленку на поверхности колеса синхронизатора, устойчивая к сильным кислотам и щелочкам (e . g . ph 1-14), обычно используется в частях передачи химического оборудования .}), обычно используется в химическом оборудовании.
Программа контроля окружающей среды
Управление влажностью и температурой
Установите осушитель в семинаре, чтобы контролировать относительную влажность ниже 60%; Высокая температурная среда (больше или равна 80 градусам). Используйте высокотемпературную смазку (такую как силиконовая смазка), чтобы избежать карбонизации сбоя смазки, приводящей к прямой контактной коррозии металла.
Наружное оборудование может быть оснащено защитным крышкой, чтобы предотвратить дождевую воду и солевой спрей непосредственно разрушать синхронное колесо .
Химическая среда изоляция
Контакт с синхронным колесом машины режущей жидкости, необходимого регулярно использовать нейтральный очиститель (pH 7-8) промыть остатки поверхности, чтобы избежать резки жидкости в экстремальных добавках (содержащая серу, хлор) коррозия металла.}}}}}}}}}}}}}}}
В среде химического газа используйте герметичную крышку с инертным газом, чтобы изолировать коррозийный газ от контакта с синхронным колесом .
В -четвертых, спецификация технического обслуживания
Установка и перевозки точек
При установке используйте специальные инструменты, избегайте ударов или приколов, чтобы вызвать царапины на поверхности зуба; При обращении, носите перчатки, чтобы соль в руке пота не обращался к корпусу колеса .
Регулярная чистка и смазка
Протрите пыль на поверхности синхронного колеса каждую неделю сухой тканью и каждый месяц применяйте тонкий слой литий -смазки (NLGI), чтобы уменьшить повреждение трения на поверхности зуба и сформировать защитную масляную пленку одновременно.
Для колесо синхронизатора пищевых продуктов используйте сертифицированную смазку NSF H1 для предотвращения ускоренной коррозии, вызванной загрязнением жира .
Обнаружение коррозии и замена
Визуально осматривайте поверхность зуба и концентратор каждый месяц на наличие пятен ржавчин, обесцвечиваемого или покрытия, и используйте манометр шероховатости для измерения износа поверхности зуба (допустимое значение меньше или равное 0 . 05 мм).
При обнаружении локализованной коррозии используйте тонкую наждачную бумагу (1000#), чтобы слегка забрать, а затем нанесите ингибитор ржавчины; Если площадь коррозии превышает 20%, или толщина зуба изнашивается более чем на 10%, ее необходимо немедленно заменить .
Связаться с нами
Тел:+86-8613116375959📧
Электронная почта:741097243@qq.com 🌐
Официальный веб -сайт:https: // www . Automation-js . com/
